مفصل تک کروی از مزایای لاستیک مانند خاصیت ارتجاعی، آب‌بندی بالا، مقاومت در برابر سیالات، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر تشعشع بهره می‌برد. این مفصل با ترکیب پارچه طناب پلی‌استر با استحکام بالا، مقاوم در برابر سرما و گرما با لاستیک در یک الگوی اریب ساخته می‌شود و سپس تحت ولکانیزاسیون قالب با فشار و دمای بالا قرار می‌گیرد.

مفصل لاستیکی تک کروی از یک جزء لاستیکی تقویت‌شده با پارچه و یک اتصال تخت تشکیل شده است. این یک اتصال لوله با خاصیت ارتجاعی بالا، آب‌بندی بالا، مقاومت در برابر سیالات و مقاومت در برابر آب و هوا است. این مفصل عمدتاً برای کاهش لرزش خط لوله، کاهش صدا، انعطاف‌پذیری خوب و سهولت استفاده استفاده می‌شود.

با توجه به مزایای متعدد آن، اتصالات لاستیکی تک کروی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند و نصب و نگهداری آنها را حیاتی می‌کند. بیایید نگاهی دقیق‌تر به نحوه عملکرد آنها بیندازیم.

1. هنگام نصب اتصالات لاستیکی تک کروی انعطاف‌پذیر در خطوط لوله، باید اجازه داده شود که در حالت طبیعی خود باقی بمانند. از تغییر شکل مصنوعی محصول در حین نصب خودداری کنید. این امر از آسیب زودرس و کاهش عملکرد جلوگیری می‌کند.

2. اگر قصد دارید این محصول را در نزدیکی خروجی پمپ آب، در یک خم لوله یا در کاربردهای ساختمان‌های مرتفع و پرفشار نصب کنید، خط لوله باید دارای تکیه‌گاه‌ها یا براکت‌های ثابت باشد (نیروی وارد بر تکیه‌گاه‌ها و براکت‌های ثابت باید بیشتر از نیروی محوری باشد). در غیر این صورت، محصول باید به یک دستگاه محدودکننده ضد بیرون کشیدن مجهز شود.

3. هنگام نصب اتصالات لاستیکی فلنج‌دار، اطمینان حاصل کنید که حلقه‌های تقویت‌کننده (قسمت‌های برجسته با سیم‌های فولادی داخلی) در هر دو انتهای کره کاملاً در شیار فلنج قرار گرفته‌اند تا از جدا شدن کره از فلنج تحت فشار جلوگیری شود. هنگام سفت کردن پیچ‌ها، ابتدا پیچ‌های متقارن (شش یا چهار) را سفت کنید تا اطمینان حاصل شود که کره و فلنج کاملاً در جای خود قرار دارند.

4. هنگام اتصال یک مفصل لاستیکی تک کروی به یک فلنج لوله، نخ‌های پیچ باید به سمت انتهای فلنج امتداد یابند تا از آسیب به قسمت قوس‌دار مفصل لاستیکی تحت فشار جلوگیری شود. پیچ‌ها در هر انتها باید به طور متقارن سفت شوند تا از سفتی یکنواخت اطمینان حاصل شود. در محیط‌های خشن، علاوه بر واشرهای تخت، باید از واشرهای فنری برای جلوگیری از شل شدن مهره‌ها استفاده شود.

5. هنگام استفاده از یک مفصل لاستیکی تک کروی در نزدیکی خروجی پمپ آب (روغن) یا در شرایط عملکرد مکرر شروع-توقف، باید دستگاه‌های محدودکننده به هر دو انتهای فلنج اضافه شوند تا تأثیر کشش و فشرده‌سازی بیش از حد مفصل لاستیکی بر پمپ و خط لوله کاهش یابد.

6. هنگام نصب اتصالات لاستیکی با قطر بزرگ، برای تسهیل نصب و کاهش شدت کار، باید یک لوله کوتاه با طول مناسب در یک انتهای فلنج ساخته شود. پس از اتصال مفصل لاستیکی به لوله کوتاه و انتهای دیگر لوله، لوله کوتاه باید به لوله بلند مربوطه جوش داده شود.

7. برای کاهش انحراف شعاعی ناشی از تغییر شکل جوش لوله کوتاه، قبل از جوشکاری، فلنج‌ها را در هر دو انتهای لوله با استفاده از فولاد گرد یا فلز دیگری با استحکام معادل به طور موقت جوش دهید. این امر یک اتصال صلب بین مفصل لاستیکی و فلنج ایجاد می‌کند. پس از اتمام جوشکاری لوله کوتاه، مواد جوش داده شده را بردارید تا مفصل لاستیکی پس از نصب در حالت طبیعی خود قرار گیرد.

8. هنگام جوشکاری موقت اتصال فلزی به فلنج، به یاد داشته باشید که مفصل لاستیکی را در محل جوش با پوششی بپوشانید تا از آسیب به کره در حین جوشکاری جلوگیری شود.