تا حالا فکر کرده بودين که خطرات امنيتي که پشت اون "دسته بندي هاي همه جانبه" در سيستم هاي لوله هاي زيرزميني پمپ بنزين پنهان شده؟زمانی که به طور گسترده در تجهیزات نفتی استفاده می شوداین مقاله ویژگی ها، کاربردهای و خطرات احتمالی این کانکتورهای لوله ای بحث برانگیز را بررسی می کند.

پیوندهای نوع لباسشویی (همچنین به عنوان مفاصل لغزنده نیز شناخته می شوند) لوازم لوله بدون رشته ای هستند که برای اتصال دو بخش لوله استفاده می شوند.این کانکتورها با استفاده از آستین های کششی که انتهای لوله را بدون نیاز به رشته یا برش پوشش می دهند، از اتصال های رشته ای سنتی متفاوت هستند..

یک اتصال لباس پوش معمولی شامل چندین جزء کلیدی است:

• آستین وسط:قطعه مرکزی که پایب ها را به هم متصل می کند، معمولا از فولاد یا آهن ریخته ساخته شده است.
• حلقه هاي آخر:در هر دو سر آستین قرار داده شده است تا عناصر مهر و موم را فشرده کند.
• بسته بندی:مهر و موم های لاستیکی یا لاستیکی که بین حلقه های پایینی و لوله ها قرار می گیرند.
• پیچ و جوانه ها:چسب ها که حلقه های پایین را برای فشرده سازی گاسکت ها محکم می کنند.

فرآیند نصب شامل کشش آستین وسط بر روی پای پایپ، قرار دادن حلقه های پایپ و محکم کردن بولت ها برای ایجاد یک اتصال مهر و موم است.این طراحی اجازه می دهد تا برای حرکت محوری کمی و انحراف زاویه ای در طول نصب.

اتصال کمد در ساخت و نگهداری پمپ بنزین به دلیل آسان نصب و سازگاری آن محبوبیت پیدا کرد.معمولاً از آن ها برای اتصال دستگاه های سوخت به مخازن زیرزمینی استفاده می شدتوانایی اتصال سریع لوله های نامناسب آنها را به یک راه حل جذاب برای تکنسین های ساحلی تبدیل کرد.

استفاده گسترده از کوپلینگ های درسر ناشی از چندین مزیت است:

• نصب سریع بدون جوش یا رشته
• میزان تحمل برای انحراف در خط لوله
• روش های نگهداری ساده

با این حال، این کانکتورها محدودیت های قابل توجهی دارند:

• عملکرد غیرقابل اعتماد مهر و موم طولانی مدت
• مقاومت پایین در برابر نیروهای کششی و لرزش
• الزامات نصب وابسته به دقت

در محیط های ایستگاه سوخت، کوپلرهای درسر خطرات متعددی را ایجاد می کنند:

• نشت های احتمالی هیدروکربن که منجر به آلودگی محیط می شود
• خطر آتش سوزی و انفجار ناشی از بخار های تجمع یافته
• عدم انطباق با استانداردهای ایمنی مدرن

با تشخیص این خطرات، سازمان های صنعتی مانند موسسه تجهیزات نفتی (PEI) اکنون از استفاده از اتصال درسر در کاربردهای زیرزمینی حیاتی جلوگیری می کنند.به خصوص زیر دستگاه های سوختاین تغییر نظارتی نشان دهنده تاکید فزاینده بر یکپارچگی خط لوله و جلوگیری از نشت است.

شیوه های فعلی صنعت، روش های قابل اطمینان تر اتصال را ترجیح می دهد:

• جفت های جوشیده شده برای اتصال دائمی و قوی
• لوازم گره دار برای کاربردهای ساده
• اتصال های فلج شده برای مفاصل قابل استفاده
• لوازم فشرده سازی مکانیکی
• تکنولوژی های پیشرفته اتصال بدون آسیب

در حالی که یک بار اتصال لباسشویی راحتی نصب را ارائه داد، آسیب پذیری های ذاتی آنها منجر به حذف مرحله ای در سراسر صنعت به نفع جایگزین های امن تر شده است.روش های مناسب اتصال لوله همچنان برای اطمینان از ایمنی عملیاتی ضروری است، حفاظت از محیط زیست و انطباق با مقررات در تاسیسات نفتی.